为什么钢卷筒要退火处理

　　现在起重机所使用的卷筒中，多数都是钢质的卷筒，因为钢卷筒具有更好的性能，更耐磨、耐腐蚀、硬度也更高。不论是铸钢卷筒还是钢板焊接卷筒，它们在生产时都要经过退火处理这道工序。那么，为什么钢卷筒要退火处理呢?下面一起来看一下吧。
 

一、什么是退火处理
 

　　退火是将金属(卷筒)缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却的一种金属热处理工艺。
 

　　退火热处理分为完全退火，不完全退火和去应力退火，扩散退火，球化退火，再结晶退火。退火材料的力学性能可以用拉伸试验来检测，也可以用硬度试验来检测。许多钢材都是以退火热处理状态供货的，钢材硬度检测可以采用洛氏硬度计，测试HRB硬度，对于较薄的钢板、钢带以及薄壁钢管，可以采用表面洛氏硬度计，检测HRT硬度.把钢加热到临界点Ac1以上或以下的一定温度，保温一段时间，随后在炉中或埋入炉中或导热性较差的介质中，使卷筒慢冷却以获得接近平衡状态的稳定的组织。
 

二、钢卷筒退火处理的目的
 

　　1、改善或钢卷筒在铸造、锻压、轧制和焊接过程中所造成的各种组织缺陷以及残余应力，防止卷筒变形、开裂；
 

　　2、软化卷筒工件以便进行切削加工；
 

　　3、细化晶粒，改善组织以提高卷筒工件的机械性能；
 

　　4、为终热处理(淬火、回火)作好组织准备。
 

三、退火处理的工艺
 

　　对于起重机钢卷筒来说，退火处理一般会用到去应力退火、焊后退火。
 

　　1、去应力退火：用以钢铁铸件和焊接件的内应力。对于钢铁制品加热后开始形成奥氏体的温度以下100～200℃，保温后在空气中冷却，即可内应力。
 

　　2、完全退火：细化晶粒，均匀组织，内应力和加工缺陷，降低硬度，改善切削加工性能和冷塑性变形能力。用以细化中、低碳钢经铸造、锻压和焊接后出现的力学性能不佳的粗大过热组织。将工件加热到铁素体全部转变为奥氏体的温度以上30～50℃，保温一段时间，然后随炉缓慢冷却，在冷却过程中奥氏体再次发生转变，即可使钢的组织变细。
 

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