卷筒制造技术要求

　　正确的把握科学合理的卷筒制造技术要求，是起重机械正常运行的的技术保证，也是制造合格的卷筒的指导文件，该技术要求的制定必须客观、 科学，即要考虑成品的品质，又要考虑现实的装备制造能力、加工成本。新乡市德工机械，通过十几年的实践，结合各行各业起重机制造规范，总结出了切实可行的卷筒制造技术要求供同行参考。
 

　　卷筒制造技术要求

　　1、卷筒切出绳槽后，各处壁厚不得小于名义厚度，且壁厚不应超过下列值：
 

　　绳槽底径小于或等于700 mm时,不大于3 mm; 绳槽底径大于700 - 1 000 mm时，不大于5 mm;
 

　　绳槽底径大于1000 mm时,不大于8 mm。
 

　　2、卷筒绳槽底径公差应不大于GB1801 ~ GB1802中的hlO的数值，对于较大起升高度、多层 钢丝绳缠绕的卷筒，其卷筒绳槽底径公差应不大于 h9,绳槽表面粗糙度为GB1031的Ra = 12. 5 |im,底 径圆柱度误差不大于直径公差的一半。
 

　　大起重量、高扬程双吊点的起重机同步问题越来越被关注，如：水电工程双吊点启闭机卷筒绳槽底径精度要求在新规范中提高，应不大于GB1801 - GB1802中的h8,且双卷筒绳槽底径公差相对差应不大于GB1801-GB1802 中的0. 5h。
 

　　3、铸铁卷筒应经过时效处理，铸钢卷筒和焊接卷筒应退火处理。
 

　　4、铸造卷筒加工面上的局部砂眼、气孔其直径小于8 mm,深度不超过该处名义壁厚的20% (不大于4 mm),在每100 mm长度内不多于1 处，在卷筒全部加工面上的总数不多于5处，允许补焊。
 

　　5、允许焊补的范围见下表。同一断面上和长度100 mm的范围内缺陷不得多于2处，焊补后可不作热处理，但需磨光。
 

　　6、卷筒上有裂纹时，应报废。
 

　　7、卷筒体纵缝、环缝为一类焊缝。
 

　　上述卷筒制造技术要求都是根据实际的制造经验总结而出，按照采要求进行规范操作，不论是铸造卷筒还是钢制焊接卷筒，加工质量得到了有效保证，取得了良好的经济效益和社会效益。
 

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