卷筒校圆

　　卷筒是起重机起升机构的重要组成部分，起着非常重要的作用。起重机卷筒主要有铸造卷筒和钢板焊接卷筒两种，其中以钢板焊接卷筒使用为多，因为它承受能力强，更适用于起重量大的场所。
 

一、卷筒加工工艺过程

　　对于钢板焊接卷筒来说，其加工工艺过程稍微复杂。具体为：
 

　　材料检验→下料→坡口加工→预弯→卷圆→校圆→焊接→校圆→探伤→消应力退火→ 机加工→检验。
 

　　其中，卷筒校圆是非常关键的一步，下面来详细了解一下。
 

二、卷筒校圆步骤

　　步：操作下辊上升使筒皮夹紧在上、下辊之间。
 

　　第二步：同时上升两侧辊使其与筒皮紧密接触。启动上辊旋转数周。
  

　　第三步：继续分步逐渐上升两侧辊,强迫筒皮继续变形。变形后的曲率一定要超过筒皮的理论曲率,超过量的大小视筒皮的椭圆度大小而定。两侧辊每上升一步就启动上辊旋转数周。
 

　　第四步：分步逐渐下降两侧辊，每下降一步就启动上辊旋转数周，直两侧辊对筒皮不再有压力,用圆弧样板检测筒皮的内圆，吻合后下降下辊，翻转打开卷板机上辊卸料端的倒头，用天车起吊将筒皮水平的退出卷板机,测量筒皮的直径，要达到在任意方向上直径的值与任意方向上直径的小值之差Δφ≤2。 
 

三、卷筒校圆后续处理

　　1、检查：校圆结束以后将筒皮吊半成品区展板上摆放好。并对筒皮作以下检查：在任意方向上筒皮直径的值与任意方向上直径的小值之差Δφ≤2。 
      

　　2、探伤：质检部门将对纵缝进行超声波探伤检验。探伤合格后对筒皮进行去应力退火处理。纵缝探伤标准: GB11345-1989之Ⅱ级标准。
 

　　想要了解更多关于卷筒组的加工工艺过程和钢板焊接卷筒制造技术要求资讯，请关注卷筒组网站。